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电机选型：硅钢片

硅钢片是电机的重要组成部分，和铜线一起占了电机的主要成本，硅铜片分冷扎钢片和热扎钢片，***早已提倡弃用热扎片，一般规模企业都已采用冷扎片进行制造，冷扎片性能在牌号中可体现，一般采用DW800，DW600,DW470等，普通异步电机一般采用DW800,有部分企业采用带钢制造电机，性能是有明显差异的。

电机选型：轴承

轴承是承受电机转子高速运转的载体，轴承品质的优劣，影响电机的运转噪音，发热。

机壳

机壳承担电机在运转过程中的振动，散热，按重量计算，越重机壳强度越大，当然，机壳的外观设计，压铸外观效果，都是影响机壳价格的重要因素。

工艺

包括机件加工精度，转子压铸工艺，装配工艺，绝缘浸漆等，都会影响电机的性能和品质稳定性，规模厂家生产工艺相对管理较严格，品质更有保障。

电机***：

1、当轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承。三相异步电机单层绕组按照其线圈的形状和端接部分排列布置的不同，可分为链式绕组、交叉链式绕组、同心式绕组和交叉式同心绕组等几种绕组形式。国标电机。

2、拆卸电动机时，从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇，还是从非轴伸端取出转子较为便利，从定子中抽出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。

3、更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸及匝数，线规等，当失落了这些数据时，应向制造厂索取，随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至于无法使用。国标电机。

电机维修　　1.检查电机霍尔元件　　首先我们要做的是对电机霍尔进行检测，电机霍尔是尤为重要的一个元件，我们应准确无误的研究与检查，此处我们可以用万用表，首先把红表笔插入电机的霍尔正极，其次把霍尔负极插入黑表笔，轻轻地打开电机电源锁，然后用手拨动电机轮进行观察，如果有变化则证明电机霍尔运行正常，否则则说明电机霍尔已损坏，需要更换与维修，可以观察正常的霍尔电压是0到5V之间。　　2.进行电机的拆卸　　电机拆卸过程中应该时刻注意电机上个螺丝的位置防止螺丝的脱落与错位，在拆卸的过程中我们应该给电机的螺丝喷上防锈剂与除锈液，这样可以保证螺丝正常啮合，防止滑丝与脱落，或者因为锈蚀而不便于装卸。还可以给螺丝的装卸带来一定的便利，使所用力矩较小，省力。其次我们再拆转过程中应记住各螺丝对应的位置与方向。保存螺丝的时候也应该分好类别防止螺丝丢失与装错。　　3.检查电机两端轴承　　对电机两端的轴承进行检查，可以更换新轴承。比如按照***的标准，F级绝缘B级考核，在电机温度变化控制在80K所用的是电阻法进行测量的出，90K运用元件法进行测量得出。我们再考虑到不运行的时候温度40℃的情况，电机运行较高温度不能超过120/130℃。轴承所能允许的较高温度是95度。用红外检测枪测量轴承室外表面的温度，经验上，4极电机较高点温度不能超过70℃。对于电机本体，不用监测。电机制造完成后，一般情况下，他的温升基本上是固定的，不会随着电机运行发生突变或者不断增长。而轴承是易损件，需要检测。